旋片真空泵油的更换：
旋片真空泵的油在使用过程中，由于氧化、乳化及外界混入各类杂质等原因，其中一部分油变质，当变质成分和杂质多到一定程度时，油的颜色发生变化，黏度和酸值升高了，析出不溶性的树脂状物质，致使真空泵油的蒸气压增高，性能恶化，真空度上不来。此时泵油不能继续使用了，必须更换新的泵油。
为防止泵油中的粉尘、颗拉物质随泵油一起进入泵腔.对某些工艺过程.在泵运转过程中应设有连续过滤装置。灰尘、杂质及被污染的油沉入主油箱底部后，通过回油管流入副油箱经过分离、沉淀，乳化后的油、水、灰尘和杂质沉入副油箱底部由排放阀定期放出.而相对干净的油则由设于副油箱中上部的过滤器过滤后经进油管进入分油腔后供给端盖和泵腔工作。
旋片泵一般每周检查一下油量。换油的时间间隔依工作条件而定.一般因油润滑不良、油分解或污染物太多使泵极限压力上升时，就需要更换油了。
旋片式真空泵泵温太高，罗茨真空泵，指低级排气阀左近测得的油温超越运用值。由于泵温太高会使泵油粘度大下降，并使泵油的饱和蒸汽压降低，使泵的极限压力降低和抽气效率下降；使橡胶件容易老化，热收缩使运转间隙减少，特别是某些非金属旋片的厚度方向和铜套内孔间隙，直联式真空泵，影响泵运转的牢靠性。泵温太高的缘由可以是泵环境温度太高，进气温度太高，进气冷却安装无效，泵临时延续运转入口压力太高，水冷泵冷却水量缺乏，循环水设计效果不佳，循环水真空泵，温控水量调理阀生效等。
选择水环真空泵的时候要了解被抽气体成分，气体中含不含可凝蒸气，有无颗粒灰尘，有无腐蚀性等。选择真空泵时，需要知道气体成分，针对被抽气体选择相应的泵。如果气体中含有蒸气、颗粒、及腐蚀性气体，应该考虑在泵的进气口管路上安装辅助设备，旋片真空泵，如冷凝器、除尘器等。一般真空度进口温度不能高于50度，如高于50度要考虑安装冷凝器.如进口气体中含有杂物，需在真空泵进口处安装除尘器或类似设备.
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